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畢業(yè)生車間實習周總結

| 秋騰

總結在一個時期、一個年度、一個階段對學習和工作生活等情況加以回顧和分析的一種書面材料,他能夠提升我們的書面表達能力,因此我們要做好歸納,寫好總結。那么你真的懂得怎么寫總結嗎?以下是小編整理的畢業(yè)生車間實習周總結,歡迎大家借鑒與參考!

畢業(yè)生車間實習周總結

畢業(yè)生車間實習周總結精選篇1

一、實習公司簡介

我實習的地點叫華西永益色織有限公司,地處長江三角洲地帶,蘇錫常經濟開發(fā)區(qū),座落于風景秀麗的江南古鎮(zhèn)——華士鎮(zhèn),與江陰長江大橋僅十公里之遙;北依長江,南臨太湖風景區(qū),西連常州、南京,東靠張家港、上海,地理位置得天獨厚,水陸交通十分便利。本公司是專業(yè)對呢絨進行染色及后整理等加工的企業(yè),現有固定資產800萬元,職工100名,年生產能力達到350萬米呢絨,年產值5000萬,這個公司原來叫江陰染織六廠,后來由國營改為了私營,這個工廠由大門進來就是一條很寬的主路,廠房分別分布在兩旁,由于工廠建廠很早,所以產房和設備都很舊,工廠有很多車間,主要是前處理車間、打樣室、染整車間、蒸呢車間、煮呢車間、電光車間、起毛、剪毛。

二、毛紡前景

據我了解,目前我國毛紡行業(yè)的重點是加快特種動物纖維生產技術的應用研究,重點優(yōu)化洗毛、制條工藝,應用新型紡紗技術,推廣羊毛細化改性工業(yè)和羊毛防縮可機洗整理技術,提高毛紡產品的質量、檔次;著力加強企業(yè)廢水、廢物的治理和綜合利用;鼓勵東、西部毛紡織企業(yè)的區(qū)域合作,實現產業(yè)的協調發(fā)展。 毛紡織行業(yè)的無結頭紗率、無梭化率達到60%,勞動生產率到達100000元每人每年。所以我覺得,到此廠子實習還是很有意義的。

三、實習簡介

工廠主要的程序是毛紡、前處理,染色,后整理,打包出廠。

1、毛紡車間:以純毛織物為例,簡介工藝流程:首先,把原材料和和毛油一起按照一定的比例配合后,在和毛機里把毛做好打底工作,每次要根據客戶單子的要求。其次,把做好的打底工作的原材料,在梳毛機上加工,原先雜亂無章的原材料經過梳毛機加工就變成了很整齊的粗線,此機器很大,一般由男員工操作為主,其用途為將已開松加油混合的羊毛進行除雜混合及粉條等工藝制成具有一定重量的粗紗。

再其次,把粗線在洗砂機上加工,這一步主要是把原先粗細一致的粗線加工成客戶要求的規(guī)格。一般分粘度和支數上的不同。最后,把已經成型的線到槽筒機上做到形狀一致的線團,再經過包紗和包裝包廂毛紡這一塊就完成工作了,并線車間的工作其實就是毛紡的第二部加工產業(yè),一般毛線有兩三條細線粗線毛線,并線就做這個加工過程,相對于毛紡車間似乎并線車間的機器操作更容易一些,安全性也更高一些,我實習那段時間也曾學習了一會。機器是自動化的,機器上的線斷后紅外線感應機器會自動停下,一般在車間里常有人在監(jiān)督質量,以做到自動化下的高產量高質量。

2、前處理車間:以純毛織物為例,簡介工藝流程:洗毛、炭化、漂白。

洗毛:就是用機械或化學的方法去除羊毛纖維中的羊毛脂、羊汗、沙土等雜

質,使原毛呈現松軟、潔白、彈性好等優(yōu)良特性的過程。

炭化:去除羊毛中的植物性雜質

毛條炭化工藝流程:

浸水 浸酸(30%、16s) →軋酸(含液率28%、含酸率5%)→烘干(75~80℃、1~2min) → 焙烘(90℃、1~2min) → 中和水洗 → 烘干(70℃、1min)

漂白:就是去除毛纖維中的天然色素,我們廠子通常用雙氧水漂白。

3、染色

首先,染整師傅先在小樣室打小樣,染出的樣品與客戶所需的樣品一致時,再把染色配方下發(fā)至染色車間,染色工人依照配方染布。我的實習主要在小樣室,主要工作是幫助染整師傅打樣,小樣室是整個廠子的技術核心部門,所以染整師傅的工作也是很重要的。小樣室有兩個師傅,一個是李師傅,一個是耿師傅,她們都非常年輕,就以積攢了很多工作經驗,令我很是羨慕。每天顧客送來的樣和坯布,師傅要找從前打過的樣,且成分相同,找出最接近的顏色,寫下配方,然后由我們三個學徒用移液管吸取染料,放入相應助劑,如醋酸、硫胺、元明粉、載體、增白劑等于不銹鋼的杯中,倒入水至200ml,放入建好的5g布,在小樣機升溫到50℃時放入所有的杯子,一個小樣缸可以放24個杯子。然后調節(jié)小樣機升溫,升溫至100℃后,小樣機會自動保溫50分鐘,然后開始降溫,整個過程需要大約100分鐘,所以加上中間師傅調燃料,每天能打四順,降溫至50℃時拿出來(要戴絕溫手套),然后我們進行水洗,再用微波爐烘干,不能烘太久,否則織物會變黃影響色光甚至燒焦,烘干后的織物交給打樣師傅,師傅再根據色差調色.

4、后整理

染后的布一般就要后整理了,首先是蒸呢,我們廠子用的是ZG-441新型高效蒸呢機,適用于精毛紡粗毛紡或中長化纖織物整理,使整理后的織物具有尺寸穩(wěn)定,手感滑爽、柔軟,光澤柔和。本機具有容量大、功效高、省電、省氣、節(jié)能。高效蒸呢機電腦自動控制張力及工藝流程。隨著毛紡織品工業(yè)不斷深入創(chuàng)新,對產品的實物質量要求越來越高,精紡織品向高支紗、超薄型發(fā)展;粗紡織品向粗紡精做,具有身骨、手感柔軟發(fā)展。由此對后整理的加工質量要求,明顯提高,色光、標光、滑糯、彈性、柔軟、身骨等,ZG-441新型高效蒸呢機的特定是在加工生產運行過程中,從內到外實施同步跟蹤,全方位恒張力,以避免內外張力不均勻造成的內外溫差、色差、頭尾差以及加工產量是各類蒸呢機的二倍以上,精紡月500-600米/次,粗紡約400-500米/次,加工時間縮短約1/3,提高了效率,降低了成本。每個機器都會有一個負責人,還有進布推布打下手的工人,一般都是附近的女工。

煮后的布要烘干,我們用的烘干機配有烘干機控制系統,我們的機器是YM-R-3型自動定型烘干機,適用于烘干、定型加工焙烘,軋染焙烘和熱固色等方面??煽刂贫ㄐ秃娓蓵r間,可自動進料出料。采用優(yōu)質不銹鋼SUS304板材制造,熱風循環(huán)控制,上下風量可調,數字顯示溫度自動控制,針板為雙向拉伸針板布架二組。

烘干后的布要進行剪毛處理。我們廠子用的是MG5738剪毛機,整機采用PLC控制,自動化程度高,使用維護極為方便。它的調速方式為各驅動單元采用獨立驅動,圓刀速、布速采用變頻技術,可實現大范圍無級調速布匹張力控制,布匹張力采用先進的變頻技術,調節(jié)極為方便,剪毛質量更加穩(wěn)定可靠。圓刀皮帶張力控制圓刀傳動皮帶采用氣動張緊,使皮帶張力始終保持恒定,傳動更加平衡,效率更高。剪毛高度調節(jié)為電動調節(jié),數碼顯示,精確度0.02mm。

支呢架高度限位控制本機獨制設計有支呢架高度限位裝置,當達到限位點時,機器將報警,支呢架停止上升。從而有效的保護了價格昂貴的平刀及機運行更加安全可靠。布縫檢測裝置:可對布縫進行自動檢測,并進行聲光報警。可以說這個剪毛機是我們廠最先進的機器了。但也是最危險的機器,因為剪毛機的刀片是暴露在外面的,工人不小心就會割到手,在我實習期間,有個女工就把自己的手指絞到機器里了。而且據說這樣的情況每年都會發(fā)生。

有的客戶要求布進行燙光處理,我們用的是ASME843單棍燙光機,機器特點:輥體直徑加粗,拍打槽加深,更利于長毛絨及滌綸絨類織物的燙光、燙透;托布帶立式、臥式結合,增加了兩輥體之間的冷卻過程,使熨燙更合理、更科學;托布帶壓力可調整、并采用數字顯示隔距,易于操作;全機使用變頻控制布速,張力更易于控制、調整。機器的基本規(guī)格:燙光輥工作長度:2800m;燙光輥直徑:320mm ;燙光輥工作方式:電加熱燙光輥表面工作溫度范圍:0--2 50℃;燙光輥表面工作溫度控制精度:±5℃;織物傳送速度:5~1 6m/m i n,可變頻;設備總重:5噸;電源要求:電壓380V,頻率:50Hz。

燙光后就是進行熱定型,雖然我們廠子有兩臺定型機,但是都不經常用,型號是LFDXJ-2000,產品特點是小型節(jié)能型拉幅定型機具有占地面積少,耗能少,操作簡便等巨大優(yōu)勢,填補了市場空白;該機升溫快,溫度控制方便;每個加熱區(qū)域溫度均勻,溫差在正負2度,定型效果好;無極調速,操控簡便;帶有展幅和調整緯斜功能;

接下來就是驗布,我們用的是GA805型驗布機,該機適用于整理車間,用于檢驗經整理、上色、定型后的布面疵點,并以此判定成品布的等級,特點是該機的特點是采用變頻調速電機控制驗布速度,可反正運轉;驗布臺面長、觀察明;獨立控制的上下燈光,栓驗方便。使用鋼板機架65度,不銹鋼驗布臺面,機械鑲嵌白色磨砂玻璃。運轉平衡、動作靈敏、噪音低、外形新穎合理,操作方便。電機功率0.37-0.55KW。

四、實習心得

通過這次實習,我了解到由于毛紡企業(yè)時常會污染環(huán)境且車間的溫度較高,現在處于冬天車間環(huán)境還好,一到夏天可想而知,車間的味道也很重,空氣中有很多絨毛,呼吸很不舒服,所以這是亟待處理的事情。由于江蘇的毛紡企業(yè)多以小型民營企業(yè)為主,起步較早,所以使用的 設備已有不少歲月,很多機器出現了不同程度的磨損,這就難以加工高質量的毛,對企業(yè)的發(fā)展造成了一定的局限性。也存在用工問題,因為最近越來越多的民營企業(yè)出現了用工荒,毛紡企業(yè)也不例外,要尋找 熟練地工人是一件不容易的事情,這也是擺在目前企業(yè)老板面前的一個問題。

通過這段時間的學習,從無知到認識,在到深入了解,我漸漸地喜歡上了這一行業(yè),在這里我總結了的很多:要學會堅持,不管做什么事,不管到哪家公司,一開始都不可能立刻會,不可能馬上做核心的工作讓我們做,一般都是讓我們看,不斷了解,不斷學習,在這段時間里,你可能會覺得很無聊,沒有什么事情可以做,便會產生離開的念頭,這時我們一點要學會堅持,不要輕易放棄,不要讓自己后悔;要多聽,多問,多想,少說。

工作要踏實認真,實習時一定不能挑三揀四,我們到公司工作以后,要知道自己能否勝任這份工作,關鍵就是看你自己對待工作的態(tài)度,態(tài)度對了,即使自己以前沒有學習過也可以在工作中逐步的掌握,態(tài)度不好,就算自己有知識基礎,也不會把工作做好;溝通能力的提高,實習期間,項目的完成需要大量的實地考察和訪談工作,特別是問題的發(fā)現與訪談者是有利益關系的,這個過程中需要較強的溝通技巧。

從開始的一次次失敗,到最后得到相關的信息并與被訪談者成為了朋友,我的溝通技巧有了很大的提高,這也是我日后工作學習寶貴的財富;團隊合作能力的提高實習過程中,我與其他實習生組成團隊,完成整個系統流程。在這個過程中,我們分工明確,發(fā)現問題及時溝通討論,共同攻克難關,合作十分默契,各取所長,最終向公司交了一份滿意的答卷;工作方式和方法的改進,實習期間,我工作的方式和方法有很大的改進: 每周都會為自己制定合理的工作計劃并且按時完成總結工作,及時解決存在的問題并尋找解決方案。

總之,這些天的實習,我學習到了很多,不僅是印染知識和實際工藝流程,而且也認識到印染行業(yè)所面臨的問題,這些問題制約著印染行業(yè)的快速發(fā)展,同時激勵這我們不斷努力學習,開拓創(chuàng)新,盡快解決和改進生產環(huán)節(jié)的制約因素。

畢業(yè)生車間實習周總結精選篇2

從穿著公司發(fā)的文化衫到現在,已經算是實習結束了,可是行百里者半九十,接下來的時間一定是更重要的。當初進去車間,跟著師傅慢慢學著崗位技能,剛開始覺得自己掌握的很快,感覺自己的學習能力是好的,后來漸漸地發(fā)現,崗位所需求的個人能力是小的,頂崗真正需要的是認真的態(tài)度和耐心。

說句真心話,我進去車間到現在,確實沒能學到一些以后去部門的東西,在車間都是做些千篇一律的工作,基本上都是一線員工崗位上面每天做的事情,沒有更好的接觸的車間的每一個角落。不過,話說回來,車間的這段時間實習,也是有作用的;自己脫去了從大學剛出來的浮躁,自己現在和社會上面的人接觸,更能安下心來對待工作和對待生活,這點是難能可貴的,是好的。

曾經在實習期間,那是剛進來的時候,我有好幾次都想著要放棄,不為別的,就是因為感覺自己不是無才,自己不是一無是處,淪落的車間干又臟又累的活兒,覺得苦了自己也辜負了家人對自己的一番期望;其實我一個大老爺們,在車間干活兒,我不嫌棄也不怕苦,可是每當想到自己當下所做的事的時候,我就覺得特別的內疚和自責,感慨自己這20年都是白學了,感覺自己這20年的基礎都是白打了,好像自己20年的學習是付諸東流了。后來找同事聊天,找領導談話,慢慢的我明白了,我們現在走的是一個過程,公司推行的是唯才必用的政策,只要自己有才華能給公司創(chuàng)造利潤,遲早公司會給自己一個公道的,只是這個公道的時間來的不是很快。后來,我慢慢的開始適應自己所處的環(huán)境,慢慢的開始不去和以前的大學同學比較,開始祛除浮躁的心態(tài),腳踏實地的做起來了;一直到現在,我的心態(tài)也慢慢的擺正,這絕對不是安于現狀。

在線上頂崗的時候,我和別人吵過架,純粹的語言沖突事件倒是沒有,一般情況都是工作上面有矛盾然后發(fā)生語言沖突,導致我和別人吵起來。班長和線長都和我做過工作,我耐心的聽完,也知道了不是每個人都是對待工作像對待自己的事業(yè)一樣。

現在實習期限快結束了,想法和當初看待實習的有所不一樣,當初第一時間想到的是,實習期太長了,根本沒法熬過去;現在回過頭來一看,才知道,任何事情只有自己親身經歷后才有發(fā)言權,才能真正的了解它的本質,現在就覺得實習對我們校園人才來說是不可或缺的,必須得有這樣的一個實習的過程給我們校園人才,不管實習的期間是在做什么,關鍵是這個過程很重要。

每天下晚班會宿舍,我想了很多事情,規(guī)劃了好多計劃,有的卻是按照預料的一步一步的實行了,有的也因為種種原因擱淺了。我聯想到,以后回部門后,同樣的我也會有自己的計劃和想法,同樣的我也會遇到很多自己不能主宰的事故;我開始感激公司,給我們安排這段時間的實習時讓我們適應生活適應工作。

畢業(yè)生車間實習周總結精選篇3

實習目的:

1、簡單了解銑床的工作原理及其工作方式;

2、學會正確的操作銑床,并能正確使用一種以上的銑床方式。

實習內容:

(1) 所實習銑床的基本結構、加工范圍。

(2) 銑刀的種類、結構、應用及安裝。

(3) 銑床常用附件的工作原理、加工方法與應用。

(4) 工件的安裝方式。

(5) 平面、溝槽的銑削方法,尺寸的檢驗,銑削用量的選擇。

(6) 銑削安全知識。

實習總結:

1.通過兩個星期的實習,對銑削加工的特點、加工范圍,對銑床的組成、工作原理和用途都有深刻的了解;已經具備獨自完成對工件測量、平面、溝槽加工,更換、安裝刀具的能力;已達到實習目的。

2.銑床的操作簡單易學,但操作過程中也不可松懈,以防止事故的發(fā)生。

3.作為金屬切削加工中常用方法之一的銑削加工,由于使用多刃多種類刀具銑刀的主運動又是旋轉運動,故銑削加工效率高,加工范圍廣;另一方面,銑削加工的工件尺寸公差等級一般為IT9-IT7級,表面粗糙度值較低,又適合與大批量生產,成本較低,因此銑削加工成為金屬加工中得到普遍的推廣。我相信,隨著技術日新月異的發(fā)展,銑削加工一定會以其強大的生命力為工業(yè)生產開辟出新輝煌。

4.這次實習,讓我們明白做事要認真小心細致,不得有半點馬虎。同時也培養(yǎng)了我們堅強不屈的本質,不到最后一秒決不放棄的毅力!

5.培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質量和經濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規(guī)則和愛護國家財產的自覺性,提高了我們的整體綜合素質。

6.在整個實習過程中,老師對我們的紀律要求非常嚴格,制訂了學生實習守則,同時加強清理機床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求,對學生的綜合工程素質培養(yǎng)起到了較好的促進作用。

7. 很快我們就要步入社會,面臨就業(yè)了,就業(yè)單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學的迅猛發(fā)展,新技術的廣泛應用,會有很多領域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工,雖然它的危險性很大,但是要求每個同學都要去操作而且要作出成品,這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。兩周的實習帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習結束后根據自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,使這次實習達到了他的真正目的。

畢業(yè)生車間實習周總結精選篇4

實習人:__。

實習時間:20__年__月__日至20__年__月__日。

實習地點:棚膜(功能膜)車間1#機組。

一、實習主要任務:

了解功能膜生產的具體流程,熟悉功能膜生產的技術特點,全面掌握主要功能膜產品特點,撰寫實習報告。

二、功能膜生產具體流程:

下單——配方——拌料——加料——融化——吹塑——定型——成繭——下繭——包裝——稱重——堆放——進倉。

1、下單:由供銷部與顧客進行溝通,雙方達成銷售意象,供銷部向顧客詢問需要產品種類、規(guī)格、米數、件數。

2、配方:由生產車間辦公室確定響應訂單的原料配方,并在給生產車間的訂單上標注出來,從訂單下發(fā)到生產車間之時結束。

3、拌料:由生產車間辦公室提供的訂單,棚膜機生產拌料人員開始進行拌料。

4、加料:攪拌充分達到要求的塑料原料被拌料工通過升降機放到下料口。

5、開機融化:打開下繭機組和控制機臺機組,混合后的原料下到機器中融化后經過加壓形成膜泡,膜泡的厚度由牽引力控制,膜泡的大小由膜泡出口處的擋板決定。

6、定型:膜泡通過擋板上升的棚膜機頂端時由棚膜機組進行擠壓講膜泡擠壓而形成棚膜,在需要印有生產信息的棚膜上,也有加印裝置。

7、成繭:經過三層共擠之后的膜泡形成棚膜的初始形態(tài),隨后經過剖刀將棚膜剖成合適的層數,單剖為雙層,雙剖為單層。

8、下繭:在計米器計數達到要求之后,指示燈亮起,吹塑工人用刀將棚膜劃斷,劃斷之后的棚膜會粘到另一端的紙管上繼續(xù)成繭。將繭包裝之后,去下金屬管,將繭運送到稱重處。定期用刀切斷棚膜留下一部分作為送檢樣品。

9、稱重:將繭進行稱重,之后用油性記號筆在包裝編織袋上寫下產品基本信息,放入合格證,完成包裝。

10、堆放:將生產好的棚膜堆放到指定位置,每個班次交接班時完成的生產數量信息要及時登記。

11、進倉:搬運工根據吹塑車間生產人員的單子對生產出的棚膜進行搬運,堆放倉庫,等待運輸。

12、注意點:下單之后,配方和規(guī)格有更改需第一時間通知生產車間,避免產生廢料。棚膜車間生產人員需要隨時注意對產品進行自檢,在產品發(fā)現問題的時候即是進行調整,避免產生大量廢料。

三、功能膜產品主要特點:

1、長壽棚膜。

2、聚乙烯長壽棚膜。

3、三年聚乙烯長壽棚膜。

(1)耐老化性能:

①添加高效復合型老化劑,厚度0.06mm使用壽命在12個月以上。

②綜合性能優(yōu)異,優(yōu)選專用聚乙烯樹枝,拉伸、撕裂強度高,柔韌性好。

③光學性能良好,透光率高。

(2)葡萄、西瓜專用多功能棚膜。

①耐老化性能:添加搞笑符合型耐老化劑,厚度0.06mm使用壽命在12個月以上。

②綜合力學性能優(yōu)異:膜中添加茂金屬原料,拉伸、撕裂、沖擊、抗穿刺強度全面提高,具有抗沖擊、抗穿刺、抗風能力強的特點。

③流滴消霧性能:厚度為0.06mm,A、B型流滴期3個月,C型流滴期6個月,增溫快、減輕作物病害。

④增溫保溫功能:選用低霧度的原料,并添加保溫劑、流滴劑,白天增溫快,夜間保溫效果好。

(3)茂金屬聚乙烯高強度多功能棚膜.

①耐老化性能:選用高效復合型耐老化劑,使厚度0.06mm棚膜連續(xù)使用壽命達18個月。

②綜合性能優(yōu)異:拉伸、撕裂、抗擊、抗穿刺強度與柔韌性全面提高,具有抗穿刺、扛沖擊、可控制病菌包子產生,有良好的防病性。

③光學性能良好,可增強光合作用,有利于作物生長發(fā)育。

④組個對作物有害的紫外線,抑制蟲害活動,減緩病菌孢子萌發(fā),可減少農藥用量。

⑤可作為經濟作物栽培設施的透明覆蓋材料。

(4)銀灰/黑地膜。

①強度高、柔韌性好。

②保溫、保濕、保墑、保肥作用外,還具有反光、降溫、趨避蚜蟲、抑制雜草生長的作用。銀灰色對光有較強的反射作用,能增加植株地步光照強度,可使執(zhí)著下不的郭師吸收光熱,果實著色好,成熟期提前,內在品質提升,產量增加。

(5)甘草專用除草地膜.

①保溫、保濕、保墑、保肥的作用,并具有防除雜草的功能。

②對各種單、雙子葉雜草萌發(fā)的幼苗有較好的放出效果,蓋膜后2個月總防除雜草效果達80%以上,防除草特效其為40-50天。

四、意見及建議:

經過近三個星期的實習,在各個車間進行學習和體驗,深深的體會到了一線工人的辛苦,也明白了產品的技術和工藝對企業(yè)生存和發(fā)展的紙管重要,下面就自己的感受給出幾點意見和建議。

1、安全問題是車間生產的頭等大事,一切的生產都建立在安全生產的基礎上,安全生產是保護企業(yè)和操作工人自身安全的首要條件,一定要對一線員工進行定期培訓,特別是新入職三年以內的工人。

2、持續(xù)提升整個工藝流程的標準化操作,對整個生產流程的標準化操作可以加快企業(yè)的擴張和發(fā)展,標準化的生產也有益于提升生產效率。同時,對產品的質檢也是重中之重,加重薪酬中的質量考核的比重,使工人在生產過程中重視生產的質量。

3、加快對功能膜的核心技術的研發(fā)和改良,在薄膜生產行業(yè)中,如何快速的研發(fā)出適合本土經濟作物的專對性功能膜,迅速占領市場,在同行業(yè)中形成強有力的企業(yè)核心競爭力是旭日塑料做大做強的重要任務。希望能夠和技術部攜手共進,攻堅克難,完成新型功能膜的研發(fā)和技術改進。

畢業(yè)生車間實習周總結精選篇5

今年過年我沒回家,和同校的另一位女生通過招聘信息找到了__公司。通過面對面的交流我覺得__公司是真正偉大學生實習及就業(yè)服務的,為我們提供世界前500強的企業(yè)作為實習單位;實習過程中穿插著品質工程培訓等,使我獲益匪淺;統一組織來、回,解決我們實習中遇到的各種問題;各位老師的諄諄教誨至今仍在耳畔作響。

進車間之前,我們先接受了人力資源部的培訓,了解公司的概況和注意事項;之后進行了體檢;最后又通過了SMT制造部的培訓,主要涉及操作步驟和注意事項;SMT制造部主要生產藍牙COMBO、A97、A98、SYMPHONY、TAD等。在走進SMT制造部車間的時候我不由的贊嘆,這才是真正的強中之強的企業(yè)啊:身著潔白的凈化服,整潔的凈化帽,干凈的凈化鞋,佩帶著腕帶,經過一樓的安檢門進三樓的車間;吃飯和下班時先經過三樓的安檢門再經過一樓的安檢門到更衣室換上自己的衣服鞋子再出去;去廁所和水房的時候也要經過保安的檢查!和我一起去的留在津亞的12人均分為白班和夜班兩組,都留在了SMT制造部中線。走進車間身著和正式員工相同的工作服,使我感到莊嚴、神圣、自豪!由于新加坡急需COMBO,我們主要生產COMBO,每天工作11.5個小時,完成8K-9K的產品量,超額完成原計劃的7K。

中線藍牙模塊系列工序有:

⑴去離子烘烤(150-170度、2小時)

⑵去離子清洗(15分鐘)

⑶點膠、點膠風干(室溫下放置2小時)

⑷膠固化(150-170度,COMBO:40分鐘,A98:30分鐘)

⑸點膠檢驗

⑹貼膠帶、扣屏蔽罩(15分鐘)

⑺膠帶烘烤(115度-135度,7分鐘)

⑻切割、洗板、洗板后烘烤(115度-135度,30分鐘)

⑼噴碼、噴碼后烘烤(115度-135度,5分鐘)

⑽剝離、電測前檢驗、電測前烘烤(115度-135度,30分鐘)

⑾電測

⑿電測后檢驗

⒀編帶前烘烤(115度-135度,6小時)

⒁編帶(6小時內未進行編帶需重新烘烤)

⒂極性檢驗、盤數

⒃真空包裝。我負責的是第六道、第七道和第九道工序。

剛進車間時我感到很陌生,線長讓我跟齊姐學扣屏蔽罩,挺簡單的一學就會,但就是要求速度。一片combo有75個活,一盒有12片,要求是一片活15分鐘,實踐的過程中5分鐘就能扣完一片,當然一天要都是這個速度會累得半死,下道工序是切割,一片3分鐘,由此可見扣屏蔽罩個壓力很大,一兩個人根本就趕不上。通常線長會調2-3人過來補位或暫時沒活的都來幫忙有活再回去。這過程很容易出錯,點膠檢驗出的不合格品用藍水筆畫在屏蔽框上,如果扣上了剝離后檢查出來要挨個往下撬,為了那一兩個經常要撬下幾十個才能找出!扣完屏蔽罩要貼膠帶,然后進行膠帶烘烤,要相應的填單子(要填開始時間、結束時間、所用機器號、日期、工號、開始有多少活、結束有都少活、不合格的數量):屏蔽罩15分鐘,貼膠帶1-2分鐘,膠帶烘烤7分鐘,噴碼1分鐘,噴碼后烘烤5分鐘,單子要掃開始時間和結束時間,特別是結束時間一定要及時掃,若不掃的話下一道工序就掃不上而且可直接從電腦查閱每一片活的進展狀況,超時嚴重的話就要被開發(fā)單啦!在這些工序中始終有個QA站在身后,時不時地抽測檢驗以保證質量,主要看點膠檢驗是否有膠上件、差板上件、錫過多,少IC、屏蔽罩虛焊等;屏蔽罩是否扣到位,有無變形;膠帶有無氣泡,異物;烘烤時間到是否及時把活拿出來;掃單子時間是否超時等。工序都是環(huán)環(huán)相扣的,我們是一個有機統一的整體!

我發(fā)現人員流動幅度很大,但也有干了三四年的老員工,她們熟悉各道工序擅長處理各種問題,是制造部的主力。線長是一個很好說話的人,我們的事她都盡量幫忙,溫柔大方很得民心。齊姐是我的師傅,教我各種注意事項及處理辦法,在我需要筆、剪刀、指套、無塵布、膠帶等,她總是幫我找,遇事時幫我出主意,把我的事當成自己的事一樣去對待,我很感激她。還有好多好多的人給我留下了深刻的印象,現在雖然回學校了。想起他們仍覺得很溫馨,經常跟她們更覺得珍貴!

金錢是一部分,工作了42天,我賺了4773元,一學期的生活費綽綽有余,也可以報班學一些感興趣的東西;自己賺的錢舍不得花,我下決心要節(jié)約每一分錢,每一分錢都要用在最有價值的地方;從不同的人身上學到了,即使目前狀況不盡人意也要笑對生活,積極樂觀,努力進?。慌c來自五湖四海的她們建立的友誼使我倍感珍惜,不同的方言、習俗、人生經歷等開闊了我的視野;謝老師品質工程的講授,使我對之有了初步的了解,推薦我們看的書和親身經歷經驗的講述使我獲益匪淺,特別是在公司處理人際關系的技巧,為我真正走上社會上了寶貴的一課!“開心”“開眼”“開悟”將貫徹我的一生!

衷心的感謝全體成員的努力讓我擁有了這一次終生獲益的實習機會!

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